در حال حاضر اقتصاد جهان در حال تغییر است و ساختار صنعتی داخلی در مرحله ارتقاء مستمر قرار دارد. در روند کنونی ارتقاء صنعتی، برخی از بنگاه‌های کم‌ارزش‌افزوده به دلیل دشواری‌های مختلف عملیاتی با چالش‌ها و دشواری‌های متعددی مواجه هستند. بنابراین، ویژگی های درب های پلاستیکی درب بطری چیست؟

1. هنگام طراحی بطری های پلاستیکی اکسترود شده، اگر مواد پلی اتیلن یا پلی پروپیلن با چگالی بالا باشد، سطح مقطع باید مستطیل یا بیضی باشد. اگر ماده پلی اتیلن با چگالی کم یا بطری های پلاستیکی انعطاف پذیر دیگر باشد، سطح مقطع باید دایره ای باشد. این کمک می کند تا محتویات داخل بطری خارج شود. قطعات پلاستیکی مورد استفاده در ارتباط با دهانه بطری عمدتاً هستند درپوش های پلاستیکی و مهر و موم. طراحی دهانه بطری پلاستیکی باید بر این تمرکز داشته باشد که چگونه دهانه بطری پلاستیکی را با درپوش و سیلر مناسب تر کند. پایین بطری ضعیف ترین قسمت از خواص مکانیکی بطری پلاستیکی است. بنابراین، ته بطری پلاستیکی به طور کلی به صورت مقعر طراحی شده است. گوشه های بطری و قسمت های فرو رفته همگی گرد هستند. برای سهولت در انباشته شدن بطری های پلاستیکی و افزایش پایداری انباشته شدن بطری های پلاستیکی، قسمت زیرین آن باید با شیارهای داخلی طراحی شود.

2. هنگام برچسب زدن سطح، سطح لیبل باید صاف باشد. می توان یک "قاب" روی سطح بطری پلاستیکی طراحی کرد تا برچسب بتواند به طور دقیق قرار گیرد و نیازی به جابجایی نباشد. در طول فرآیند قالب گیری دمشی، اولین قسمت تماس انبساط پاریسون همیشه به سمت اولین بخش سخت شده تمایل دارد. بنابراین ضخامت دیواره این قسمت نیز نسبتاً زیاد است. قسمت گوشه لبه قسمت پس از تماس تورم پاریسون است که ضخامت دیواره کمتری دارد. بنابراین، لبه ها و گوشه های بطری های پلاستیکی باید به صورت گوشه های گرد طراحی شوند. تغییر شکل سطح، مانند نازکتر بودن نسبتاً در وسط، و افزودن شیارها یا دنده های محیطی بر روی سطح، می تواند استحکام و مقاومت خمشی را بهبود بخشد. شیارها یا دنده های طولی انحراف، افتادگی یا تغییر شکل تحت بارگذاری طولانی مدت را از بین می برند. درب درب بطری پلاستیکی

3. سطح چاپ بخشی است که مصرف کنندگان توجه خود را در آن متمرکز می کنند. سطح چاپ باید صاف و پیوسته باشد. اگر دستگیره ها، شیارها، دنده ها و سایر سازه ها در آن گنجانده شده است، باید در طراحی دقت کرد که عمل چاپ مزاحم نشود. بطری بیضی شکل استحکام بالاتری دارد، اما هزینه ساخت قالب بالاتر است. بنابراین، برای اطمینان از استحکام، علاوه بر انتخاب مواد با استحکام بالا، طراحی شکل نیز باید اتخاذ شود تا استحکام و مقاومت باربری بطری‌های پلاستیکی افزایش یابد.

4. از آنجایی که بیشتر پلاستیک ها به بریدگی حساس هستند، بطری های پلاستیکی مستعد ترک و ترک در گوشه های تیز، ریشه نخ دهان و گردن هستند، بنابراین این قسمت ها باید با گوشه های گرد طراحی شوند. برای نقطه عطف بطری پلاستیکی مستطیلی، بیشتر بار بطری پلاستیکی باید پشتیبانی شود. بنابراین، افزایش موضعی ضخامت دیواره این مکان نیز برای بهبود استحکام و مقاومت باربری بطری پلاستیکی مفید است.

سرپوش بطری پلاستیکی: تفاوت بین بطری پلاستیکی و بطری شیشه ای چیست؟

1. خواص مختلف: پلاستیک نوعی ماده مصنوعی پلیمری با انواع مختلف است. بطری های شیشه ای را می توان با استفاده از رنگ های یون فلزی به رنگ سبز زمردی، سبز تیره، فیروزه ای روشن و شیشه کهربایی تبدیل کرد.

2. ویژگی های مختلف: بطری های شیشه ای محصولات بسته بندی سنتی هستند که با روشن و شفاف، پایداری شیمیایی خوب، هوابندی و شکل دادن آسان، اما نسبتا سنگین و آسان برای شکستن مشخص می شوند. بطری های پلاستیکی خواص مکانیکی خوبی دارند و وزن سبکی دارند که نگهداری، حمل و نقل و استفاده از آنها را آسان می کند.

3. مزایای مختلف: بطری های شیشه ای لوازم آرایشی دارای هوابندی خوب، خواص شیمیایی پایدار و مواد با درجه بالا هستند که می تواند به طور موثر اطمینان حاصل کند که محتویات برای مدت طولانی خراب نمی شوند. ایده آل برای بسته بندی لوازم آرایشی بطری های پلاستیکی دارای نفوذپذیری خوب هوا، آب بندی خوب و شفافیت بالا هستند.

فرآیندهای تولید بطری پلاستیکی چیست؟ کلاه های تاپ ?

1. فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن، یعنی افزودن مواد خام پلاستیکی به اکسترودر، گرم کردن، ذوب، پلاستیک سازی و اکسترود کردن پاریسون مذاب، سپس قرار دادن آن در قالب بطری برای قالب گیری دمشی، خنک سازی و گیرش، بیرون ریختن قالب. و لبه ها را برای به دست آوردن محصول نهایی کوتاه کنید.

2. فرآیند دمش کششی تزریقی، یعنی مواد اولیه پلاستیک از طریق دستگاه قالب گیری تزریقی به داخل پاریسون لوله ای تزریق می شود و سپس برای قالب گیری کششی در قالب بطری قرار می گیرد و محصول نهایی پس از خنک شدن به دست می آید.